机器视觉技术简介：
机器视觉系统通过图像采集硬件（相机、镜头、光源等）将被检测目标转换成图像信号，并传达给专用的图像处理系统。图像处理系统根据像素亮度、颜色分布等信息，进行目标特征的抽取，并进行相应的判断，进而根据结果来控制现场的设备。机器视觉系统综合了光学、机械、电子、计算机软硬件方面的技术，设计图像处理、模式识别、人工智能、光机电一体化等多个领域。近年来，图像处理和模式识别等技术的快速发展，大大地推动了机器视觉的发展。
机器视觉系统主要应用范围：
1.尺寸测量
2、装配检测
3.自动定位
4.字符条码识别
5.印刷缺陷检测
6.表面缺陷检测
1.手机装配全自动检测机
1.1.1 系统功能
采用吸塑盘+机械手自动上料，全自动对手机正反两面组装缺陷如缺装、多装、掉件、装错、位置偏差等进行检测。
1.1.2 设备简介
设备结构分为上料工位、正面检测工位、翻转工位、反面检测工位、不良排除工位和下料工位。
操作员将吸塑盘摆至上料工位，机械手自动将产品取放至进料流道，由送料机构自动将产品拨动前进。当到达检测工位时即触发机器视觉系统取像检测，当正面检测完成产品流到翻转工位时，设备将产品自动翻转，以便下工位检测产品反面。
良品则直接流出至流水线皮带上，不良品则由不良机械手将其取出。
1.1.3 性能指标
检测内容：手机零件缺装、多装、掉件、装错、位置偏差等
检测系统配置：进口500万像素彩色工业相机，500万像素工业镜头,专用检测光源，工业PC等
检测范围：120mm*92mm(标准范围)，可根据客户要求订制
检测速度：2~3Sec/Pcs
检测精度：0.05~0.1mm
1.1.4 设备外观及系统界面
1.1.5 应用推广
还可应用于平板、学生电脑、笔记本电脑等各类电子产品装配检测。
2.手机装配在线自动检测机
1 系统功能
采用机器视觉技术自动对手机、平板电脑、学生电脑、笔记本电脑等单面组装缺陷如缺装、多装、掉件、装错、位置偏差等进行在线检测。
1.2.2 设备简介
设备结构结构简单，可直接安装在流水线上。
当高速光电传感器感应到产品流至时，自动触发机器视觉系统拍摄检测。如为良品，亮绿灯，产品直接流出；如为不良，亮红灯，由不良排除气缸将产品推开。
可选配机械手，自动将不良品从流水线上取出。
1.2.3 性能指标
检测内容：手机零件缺装、多装、掉件、装错、位置偏差等
检测系统配置：进口500万像素彩色工业相机，500万像素工业镜头,专用检测光源，工业PC等
检测范围：120mm*92mm(标准范围)，可根据客户要求订制
检测时间：<0.5Sec
检测精度：0.05~0.2mm
